Şirkət Profili

• Ar-Ge mərkəzimizdə 15 mühəndisimiz var.
• Müstəqil olaraq və ya müştərilərlə birgə hazırlanmış yeni məhsulların ümumi sayı: 120-dən çox məhsul.
• Əməkdaşlıq universitetləri: Siçuan Universiteti, Cənub-Qərb Elm və Texnologiya Universiteti, Mianyang Normal Universiteti.

2.1 Xammal
Daxil olan xammalın keyfiyyətinə nəzarət komponentlərin müəyyən edilmiş standartlara cavab verməsini və istehsal üçün uyğun olmasını təmin etmək üçün vacib bir prosesdir.Daxil olan xammalın keyfiyyətini təmin etmək üçün həmişə atdığımız bəzi addımlar aşağıdakılardır:
2.1.1 Təchizatçıları yoxlayın - Onlardan komponentləri almazdan əvvəl təchizatçının reputasiyasını və təcrübəsini yoxlamaq vacibdir.Onların sertifikatlarına, müştəri rəylərinə və keyfiyyətli komponentlərin çatdırılma tarixinə baxın.
2.1.2 Qablaşdırmanı yoxlayın – Komponentlərin qablaşdırması hər hansı zədə və ya pozma əlamətlərinə görə yoxlanılmalıdır.Buraya cırılmış və ya zədələnmiş qablaşdırma, sınmış möhürlər və ya çatışmayan və ya yanlış etiketlər daxil ola bilər.
2.1.3.Hissə Nömrələrini Yoxlayın - Qablaşdırmada və komponentlərdəki hissə nömrələrinin istehsal spesifikasiyasındakı hissə nömrələrinə uyğun olduğunu yoxlayın.Bu, düzgün komponentlərin alınmasını təmin edir.
2.1.4.Vizual Təftiş - Komponent zədələnməmiş və ya nəm, toz və ya digər çirkləndiricilərə məruz qalmadığına əmin olmaq üçün hər hansı görünən zədə, rəng dəyişikliyi və ya korroziya üçün vizual olaraq yoxlanıla bilər.
2.1.5.Komponentlərin sınaqdan keçirilməsi - Komponentlər elektrik xüsusiyyətlərini və performansını yoxlamaq üçün multimetrlər kimi xüsusi alətlərdən istifadə etməklə sınaqdan keçirilə bilər.Bu, sınaq müqaviməti, tutum və gərginlik dərəcələrini əhatə edə bilər.
2.1.6.Sənəd Təftişləri - Tarix, müfəttiş və yoxlama nəticələri daxil olmaqla bütün yoxlamalar sənədləşdirilməlidir.Bu, zamanla komponent keyfiyyətini izləməyə və təchizatçılar və ya xüsusi komponentlərlə bağlı hər hansı problemi müəyyən etməyə kömək edir.

2.2 Hazır məhsulların sınaqdan keçirilməsi.
Hazır məhsulun sınaqdan keçirilməsinin keyfiyyətinə nəzarət hazır məhsulun müəyyən edilmiş keyfiyyət standartlarına cavab verdiyini və paylanmaya və ya istifadəyə hazır olduğunu yoxlamaqdan ibarətdir.Hazır məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün bir neçə addım var:
2.2.1.Keyfiyyət Standartlarını Müəyyən edin - Spesifikasiya standartları hazır məhsulun sınaqlarına başlamazdan əvvəl müəyyən edilməlidir.Buraya test üsullarının, prosedurlarının və qəbul meyarlarının dəqiqləşdirilməsi daxildir.
2.2.2.Nümunə götürmə - Nümunə götürmə sınaq üçün hazır məhsulun reprezentativ nümunəsinin seçilməsini nəzərdə tutur.Nümunə ölçüsü statistik cəhətdən əhəmiyyətli olmalı və partiyanın ölçüsünə və riskə əsaslanmalıdır.
2.2.3.Sınaq - Sınaq müvafiq üsul və avadanlıqlardan istifadə etməklə hazır məhsulun müəyyən edilmiş keyfiyyət standartlarına uyğun sınaqdan keçirilməsini nəzərdə tutur.Buraya vizual yoxlamalar, funksional testlər, performans testləri və təhlükəsizlik testləri daxil ola bilər.
2.2.4.Nəticələrin Sənədləşdirilməsi - Hər bir testin nəticələri tarix, vaxt və sınaqçının baş hərfləri ilə birlikdə qeyd edilməlidir.Qeydlərə müəyyən edilmiş keyfiyyət standartlarından hər hansı sapma, əsas səbəblər və görülən düzəldici tədbirlər daxil edilməlidir.
2.2.5.Analitik Nəticələr - Hazır məhsulun müəyyən edilmiş spesifikasiyalara uyğun olub-olmadığını müəyyən etmək üçün sınaq nəticələri təhlil edilməlidir.Hazır məhsul keyfiyyət standartlarına cavab vermirsə, ondan imtina edilməli və düzəldici tədbirlər görülməlidir.
2.2.6.Düzəliş tədbirlərinin görülməsi - Müəyyən edilmiş keyfiyyət standartlarından hər hansı sapma araşdırılmalı və gələcəkdə oxşar çatışmazlıqların qarşısını almaq üçün düzəldici tədbirlər görülməlidir.
2.2.7. Sənədə Nəzarət - Bütün sınaq nəticələri, düzəldici tədbirlər və müəyyən edilmiş spesifikasiyalara edilən dəyişikliklər müvafiq jurnallarda qeyd edilməlidir.Bu addımları yerinə yetirməklə, hazır məhsul paylanmadan və ya istifadə edilməzdən əvvəl məhsulun keyfiyyətini, etibarlılığını və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün effektiv şəkildə sınaqdan keçirilə bilər.

OEM (Orijinal Avadanlıq İstehsalçısı) və ODM (Orijinal Dizayn İstehsalçısı) istehsalda istifadə olunan iki iş modelidir.Aşağıda hər bir prosesin ümumi icmalı verilmişdir:

3.1 OEM prosesi:
3.1.1 Spesifikasiyaların və Tələblərin Toplanması - OEM tərəfdaşları istehsal etmək istədikləri məhsul üçün spesifikasiyaları və tələbləri təmin edirlər.
3.1.2 Dizayn və İnkişaf – “Keliyuan” məhsulu OEM tərəfdaşının spesifikasiyasına və tələblərinə uyğun olaraq dizayn edir və inkişaf etdirir.
3.1.3 Prototipin Sınaqı və Təsdiqi - “Keliyuan” OEM tərəfdaşı tərəfindən sınaqdan keçirilməsi və təsdiqlənməsi üçün məhsulun prototipini istehsal edir.
3.1.4 İstehsal və Keyfiyyətə Nəzarət – Prototip təsdiq edildikdən sonra “Keliyuan” istehsala başlayır və məhsulun OEM tərəfdaşının standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirir.
3.1.5 Çatdırılma və Logistika – “Keliyuan” paylama, marketinq və satış üçün hazır məhsulu OEM tərəfdaşına çatdırır.

3.2 ODM prosesi:
3.2.1.Konsepsiya inkişafı - ODM tərəfdaşları inkişaf etdirmək istədikləri məhsullar üçün konsepsiya və ya ideyalar təqdim edirlər.
3.2.2.Dizayn və İnkişaf - "Keliyuan" məhsulu ODM tərəfdaşının konsepsiyalarına və spesifikasiyalarına uyğun olaraq dizayn edir və inkişaf etdirir.
3.2.3.Prototipin sınağı və təsdiqi - "Keliyuan" ODM tərəfdaşı tərəfindən sınaqdan keçirilməsi və təsdiqlənməsi üçün məhsulun prototipini istehsal edir.
3.2.4.İstehsal və Keyfiyyətə Nəzarət – Prototip təsdiq edildikdən sonra “Keliyuan” məhsulun istehsalına başlayır və onun ODM tərəfdaşının standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirir.5. Qablaşdırma və Logistika - İstehsalçı paylama, marketinq və satış üçün hazır məhsulu qablaşdıraraq ODM tərəfdaşına göndərir.